智能直流高壓發(fā)生器
一、LYZGS智能直流高壓發(fā)生器產(chǎn)品簡介
是根據(jù)中國行業(yè)標準ZBF 24003-90《便攜式直流高壓發(fā)生器通用技術條件》的要求，研究、設計、制造的，是新時代的科技產(chǎn)品——便攜式直流高壓發(fā)生器，是適用于電力部門、廠礦企業(yè)動力部門、科研單位、鐵路、化工、發(fā)電廠等對氧化鋅避雷器、磁吹避雷器、電力電纜、發(fā)電機、變壓器、開關等設備進行直流高壓試驗，是新世紀理想的換代產(chǎn)品。
采用高頻倍壓電路，*應用的PWM高頻脈寬調(diào)制技術，閉環(huán)調(diào)整，采用了電壓大反饋，使電壓穩(wěn)定度大幅度提高。使用性能的大功率IGBT器件及其驅(qū)動技術，并根據(jù)電磁兼容性理論，采用特殊屏蔽、隔離和接地等措施。使直流高壓發(fā)生器實現(xiàn)了高品質(zhì)、便攜式，并能承受額定電壓放電而不損壞。
儀器主要部件選用美國、德國、日本等國元器件，使儀器更可靠、更穩(wěn)定，倍壓筒體用德國技術研制生產(chǎn)，高頻變壓器經(jīng)有關專家特殊設計、體積小，容量大，過載能力強，便于現(xiàn)場作業(yè)試驗。展望未來，企業(yè)將繼續(xù)積極開拓市場。以質(zhì)量和信譽為生命，不斷提高科技水平，研制出*的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以滿足用戶的需要，努力開拓，再鑄新世紀的輝煌。
二、LYZGS智能直流高壓發(fā)生器產(chǎn)品特點
1、體積更小、重量更輕、更美觀、更可靠、操作簡便、功能齊全，便于野外使用，是新世紀理想的可靠產(chǎn)品。
2、采用*技術、工藝制造，*應用的PWM高頻脈寬調(diào)制技術、脈沖串邏輯陣列調(diào)制，采用大功率IGBT器件，利用高頻技術提高頻率，頻率高達100kHz，從而使輸出高壓穩(wěn)定度更高，波紋系數(shù)更小。
3、按免維修設計，主要部件均選用美、德、日等國進口元器件，經(jīng)久耐用，不怕連續(xù)對地直接短路放電。
4、精度高、測量準確。電壓、電流表均為數(shù)字顯示，電壓分辨率為0.1kV，電流分辨率為0.1uA，控制箱上電壓表直接顯示加在負載試品上的電壓值，使用時無需外加分壓器，接線簡單。儀器具有高、低壓端測量泄漏電流，高壓端采用圓形屏蔽數(shù)字表顯示，不怕放電沖擊，抗干擾性能好，適合現(xiàn)場使用。
5、電壓調(diào)節(jié)穩(wěn)定度高，全量程平滑調(diào)壓，輸出電壓調(diào)節(jié)采用進口單個多圈電位器，升壓過程平穩(wěn)，調(diào)節(jié)精度高，并設計有粗調(diào)和細調(diào)功能。電壓調(diào)節(jié)精度優(yōu)于0.1%，電壓、電流測量誤差小于1.0%，脈動因數(shù)優(yōu)于0.5%。
6、負極性輸出、零啟動、連續(xù)可調(diào)、有過電壓、過電流、回零、接地保護、*斷線保護等各種保護功能。自動保護電路功能強，保護完善可靠，使操作安全，各種技術指標均優(yōu)于行業(yè)標準及優(yōu)于同類產(chǎn)品。
7、增設了高精度75%VDC-1mA的功能，做氧化鋅避雷器測量帶來的方便。輕輕一按無須計算。本儀器控制箱上有75%的電壓功能鍵，在做避雷器試驗時，當電流升到1000uA時、就打開0.75的按鈕，這時電壓表、電流表所顯示的值就是75%的數(shù)據(jù)，做完后應立即將升壓的旋鈕回到零位上，同時將細調(diào)電壓旋鈕回到零位上，并應立即按綠色按鈕，切斷高壓并關閉電源開關。再做其它的試驗。
8、方便的過電壓整定設置功能，采用了電腦數(shù)字整定，只要將整定鍵和設置鍵同時按下，就能將整定電壓值直觀顯示，使你操作更隨意，顯示數(shù)值單位為kV。本機具有時間顯示設定功能。發(fā)電機電源強制啟動功能
9、倍壓筒可分節(jié)結構，現(xiàn)場使用，靈活方便，一機多用，經(jīng)濟實惠。
10、底部設有三只內(nèi)藏式支撐腳，增加了倍壓筒的穩(wěn)定性。
三、LYZGS電氣工作原理框圖
四、LYZGS產(chǎn)品規(guī)格及主要技術性能
規(guī) 格 技術參數(shù) | 60/2 | 100/2 | 120/2 | 160/2 | 180/2 | 200/2 | 250/2 | 100/200 3/2 | 200/300 5/2 | 其 它 等 級 |
輸出電壓(kV) | 60 | 100 | 120 | 160 | 180 | 200 | 250 | 100/200 | 200/300 | 600～800kV等合同 定做。 |
輸出電流(mA) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3/2 | 5/2 | |
輸出功率(W) | 120 | 200 | 240 | 320 | 360 | 400 | 500 | 400 | 600 | |
充電電流(mA) | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 4.5/3.0 | 7.5/3.0 | |
機箱重量(kg) | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 4.4 | 4.5 | 4.5 | 8.1 | |
倍壓筒高度(mm) | Φ80 ×500 | Φ80 ×620 | Φ80 ×770 | Φ80 ×770 | Φ110 ×770 | Φ110 ×770 | Φ110 ×820 | Φ110 ×800 | Φ110 ×1350 | |
倍壓重量(kg) | 6.3 | 6.8 | 6.8 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.6 | 7.5 | 12.6 | |
高壓極性 | 負電壓極性,零電壓啟動,連續(xù)可調(diào)。 | |||||||||
工作電源 | AC 220V±10%;50Hz | |||||||||
電壓測量誤差 | 1.0%（滿度）±1個字,高分辨率0.1%kV | |||||||||
電流測量誤差 | 1.0%（滿度）±1個字,高分辨率0.1%uA | |||||||||
過壓整定誤差 | ≤1.0% | |||||||||
0.75切換誤差 | ≤0.5% | |||||||||
紋波系數(shù) | ≤1.0% | |||||||||
電壓穩(wěn)定度 | 隨機波動,電源電壓變化±10%時≤0.5% | |||||||||
工作方式 | 間斷使用;額定負載30分鐘;1.1倍額定電壓使用:10分鐘 | |||||||||
環(huán)境溫度 | -15℃～50℃ | |||||||||
相對濕度 | 當溫度為25℃時，不大于90%(無凝露) | |||||||||
海拔高度 | 2500米以下 | |||||||||
五、LYZGS使用說明
⑴ 高頻輸出及電壓、電流測量電纜快速聯(lián)接多芯插座:用于機箱與倍壓部分的聯(lián)接。聯(lián)接時只需將電纜插頭上的白點對準插座上的白點順時針方向轉(zhuǎn)動到位即可。拆卸時只需逆時針轉(zhuǎn)動電纜插頭即可。注意:安裝、拆卸插頭時,請握緊插頭的金屬圓環(huán)處旋轉(zhuǎn)。嚴禁手握電纜線旋轉(zhuǎn)及拉撥電纜線旋轉(zhuǎn),以免造成插頭與電纜線之間斷線。
⑵液晶顯示屏:顯示測量數(shù)據(jù);電壓整定數(shù)值;定時提醒;倍壓節(jié)數(shù)等,顯示內(nèi)容與您的操作有關。
⑶ 電源輸入插座:單相交流220V±10%,50Hz。將隨機配置的電源線與電源輸入插座相聯(lián)(插座內(nèi)自帶保險管10A或單獨保險座)。
⑷接地接線柱:此接地端子與倍壓筒接地端子及試品接地聯(lián)接為一點后,再與接地網(wǎng)相連。
⑸75%VDC-1mA用黃色帶燈按鈕:紅燈亮時有效。當按下黃色按鈕后黃燈亮,輸出高壓降到原來的0.75倍,并保持此狀態(tài),此功能是專門為氧化鋅避雷器快速測量用0.75VDC-1mA,按下綠色按鈕紅燈、黃燈均滅,高壓切斷并退出0.75倍狀態(tài)。
⑹⑻功能按鈕：1、整定按鈕：（多功能鍵）當您在使用發(fā)電機電源進行試驗時，由于未接地，機器無法啟動，且屏幕提示區(qū)出現(xiàn)未接地提示和圖片閃爍提示；當您按下此按鈕3秒后可解除未接地告警，提示區(qū)仍為未接地提示，圖片停止閃爍，機器可以正常升壓。2、設置按鈕（多功能鍵）當您需要定時提醒時在實時數(shù)據(jù)界面按下此按鈕可啟動定時提醒，屏幕左下方出現(xiàn)計時，數(shù)據(jù)區(qū)下方進度條開始走動，當計時滿時，進度條滿，蜂鳴器響。任何時候再按下此按鈕計時器都會重新可始計時。
復用功能：在使用過程中，如需改變電壓整定數(shù)值，定時提醒數(shù)值，倍壓節(jié)數(shù)時，可在按下整定按鈕后，再按設置按鈕屏幕進入功能設置界面。（進入功能設置界面后，若3秒內(nèi)沒有任何操作則自動回到實時數(shù)據(jù)界面，在功能設置界面下請不要升壓，以免造成機器和試品的損壞）在功能設置界面下
按下整定按鈕，改變調(diào)整對象
按下設置按鈕，改變被調(diào)整對象的數(shù)值（若對象是倍壓節(jié)數(shù)，則可以改變單雙
⑻ 單雙節(jié)選擇開關(為雙節(jié)倍壓筒)、電壓滿度換檔(分節(jié))開關:當開關撥向1時,倍壓筒為單節(jié),電壓表顯示的是單節(jié)倍壓筒電壓;當開關撥向2時,倍壓筒為雙節(jié),電壓表顯示的是雙節(jié)倍壓筒電壓。
雙節(jié)倍壓筒使用時,請將上節(jié)下端法蘭白點標記對準下節(jié)上端法蘭白點后,順時針方向旋轉(zhuǎn)到碰足(約30度角左右),即上下節(jié)電氣聯(lián)接到位,反之為卸下。
單節(jié)使用時,請別忘記把另配置的一端頂蓋,用上述的方法裝到下節(jié)的頂端上。
⑺ 綠色帶燈按鈕:綠燈亮表示電源已接通及高壓斷開。在紅燈亮狀態(tài)下,按下綠色按鈕,紅燈滅綠燈亮,高壓回路切斷。
⑼ 紅色帶燈按鈕、高壓接通按鈕、高壓指示燈:在綠燈亮的狀態(tài)下,按下紅色按鈕后,紅燈亮綠燈滅,表示高壓回路接通。此時可升壓。此按鈕須在電壓調(diào)節(jié)電位器回零狀態(tài)下才有效。如按下紅色按鈕紅燈亮,綠燈仍亮,但松開按鈕紅燈滅綠燈亮,表示機內(nèi)保護電路已工作,此時必須關機檢查過壓整定撥盤開關是否小于滿量程的5%及有無其它故障,檢查無誤后再開機。
⑽燈按鈕：液晶屏背光，若您在昏暗的環(huán)境下進行試驗，看不清屏幕顯示的內(nèi)容時可按下此按鈕，背光亮，再次按下，則背光滅。
⑾ 粗調(diào)電壓調(diào)節(jié)電位器:該電位器粗調(diào)多圈電位器,順時針旋轉(zhuǎn)為升壓,反之為降壓。此電位器具備控制電子零位保護功能。因此升壓前必須先回零位。電壓調(diào)節(jié)精度0.1%kV,試驗完畢后,該電位器應回到零位上。
⑿ 細調(diào)電壓調(diào)節(jié)電位器:為調(diào)整精度用,該電位器微調(diào)多圈電位器,順時針旋轉(zhuǎn)為升壓,升壓很微慢,反之為降壓。細調(diào)一般為后用于調(diào)整電壓準確數(shù)和做氧化鋅避雷器試驗,后調(diào)整電流準確數(shù)用。試驗完畢后,該電位器應回到零位上。
⒀ 電源開關:將此開關朝上邊按下,電源接通,綠燈亮;反之為關斷。避免用此開關直接關斷高壓,關機時,首先使電壓粗調(diào)和微調(diào)電位器都回到零位后,然后關閉電源開關。
1.高壓引出接線柱 2.均壓罩
3.倍壓筒體 4.上節(jié)倍壓筒
5.上下節(jié)聯(lián)接法蘭 6.下節(jié)倍壓筒
7.接地端子 8.與控制箱聯(lián)接電纜插座
9.△-Y形伸縮式接腳
六、操作步驟
1、使用前準備
⑴ 直流發(fā)生器在使用前應檢查其完好性,聯(lián)接電纜線不應有斷路和短路,設備無破裂等損壞。
⑵ 將機箱、倍壓筒放置到合適的安全的位置,分別聯(lián)接好電源線、電纜線和接地線。保護接地線與工作接地線以及放電棒的接地線均應單獨接到試品的地線上(即一點接地)。嚴禁各接地線相互串聯(lián)使用,以免擊穿時地電位抬高形成反擊,損壞儀器。(見圖6)
⑶ 檢查電源開關是否在關斷的位置上,并檢查調(diào)壓電位器應在零位上,過電壓保護整定撥盤開關設置在適當?shù)奈恢蒙?一般為1.10～1.20倍測試電壓值。
2、空載升壓驗證過電壓保護整定值
⑴ 請認準電源是單相交流220V,50Hz.接通電源開關,此時綠燈亮,表示電源接通。
⑵ 按紅色按鈕,則紅燈亮,表示高壓接通。
⑶ 順時針方向平緩調(diào)節(jié)調(diào)壓電位器粗調(diào)和細調(diào),輸出端即從零開始升壓。升到所需的電壓后,按規(guī)定時間記錄電流表讀數(shù),并檢查控制箱及輸出電纜有無異常現(xiàn)象及聲響。必要時用外接高壓分壓器校準控制箱上的直流高壓指示。
⑷ 降壓,將調(diào)壓電位器回零后,隨后按綠色按鈕,切斷高壓并關閉電源開關。
3、對試品進行泄漏及直流耐壓試驗
⑴ 在做負載試驗前,將高壓屏蔽微安表安裝到高壓倍壓筒上的高壓輸出端上,并將配套的屏蔽線分別接到微安表上和被試品上(詳細請見高壓屏蔽微安表使用說明書)。
⑵ 檢查儀器、放電棒、倍壓筒、試品聯(lián)接線、接地線是否正確,接地線聯(lián)接是否可靠,檢查高壓安全距離是否符合要求,方可開始進行試品的高壓試驗。
⑶ 檢查確認儀器等無異常情況后,接通單相交流220V電源開關,此時綠燈亮,表示電源接通?？砷_始進行試品的直流泄漏和直流耐壓試驗。
⑷ 按紅色按鈕,則紅燈亮,表示高壓接通,待升高壓。
⑸ 順時針方向平緩調(diào)節(jié)調(diào)壓電位器粗調(diào)和細調(diào),輸出端即從零開始升壓。升壓速度以每秒3-5kV上升試驗電壓為宜。對于大電容試品升壓時更要緩慢升壓,否則可能導致電壓過沖,還需監(jiān)視電流表充電電流不超過直流發(fā)生器的大充電電流。當升到所需的電壓或電流后,按規(guī)定時間記錄電流表及電壓表的讀數(shù)。
⑹ 試驗完畢后,降壓,將調(diào)壓電位器粗調(diào)和細調(diào)回零后,隨后按綠色按鈕,切斷高壓并關閉電源開關。
⑺ 試驗完畢后,應用放電棒對試品進行多次放電,放電后方可靠近試品和拆線工作(放電請詳細見放電棒使用說明書)。
對小電容試品如氧化鋅避雷器、磁吹避雷器等先用粗調(diào)升到所需電壓(電流)的90%,再用細調(diào)電位器緩緩升壓到所需的電壓(電流)值,然后從數(shù)顯表上讀出電壓(電流)數(shù)值。如需對氧化鋅避雷器進行75%VDC-1mA的測量時,應先升到電流到1mA時電壓值停止(這時可記錄電壓、電流值),然后按下黃色按鈕,電壓即降到原來的75%,并保持此狀態(tài)。此時可讀取微安表數(shù)值及電壓值。測量完畢后,調(diào)壓電位器逆時針回到零位,按下綠色按鈕,需再次升壓時按紅色按鈕即可。
對大電容試品時,升壓應更要緩慢,并需要監(jiān)視電流表充電電流不超過發(fā)生器的大充電電流,一定要放慢升壓速度,避免充電電流過大。試驗完畢后,將電壓調(diào)節(jié)電位器逆時針回到零位上,隨后按綠色按鈕,切斷高壓。此時注意電壓表上的電壓降到15kV左右,方可用放電棒進行多次放電,確保安全。
4、幾種測量方法
⑴ 一般測量時,當接好線后,先把聯(lián)接試品的線懸空,升到試驗電壓后,讀取空試時的電暈和雜散電流I′,然后接上試品升到試驗電壓,讀取總電流I1。
試品泄漏電流:I0=I1- I′
⑵ 當需要精密測量被試品的泄漏電流時,應在高壓回路中串接高壓屏蔽微安表,見圖7a。
圖7a 高壓屏蔽微安表接入試品Cx高壓側(cè)接線圖。高壓屏蔽微安表必須有金屬屏蔽,應采用屏蔽線與試品聯(lián)接,高壓引線的屏蔽引出應與儀表端的屏蔽緊密聯(lián)接。如果要排除試品表面泄漏電流的影響,可在試品高電位端用裸金屬軟線緊密繞幾圈后與高壓引線的屏蔽相聯(lián)接(見圖7b)。
⑶ 對氧化鋅避雷器、磁吹避雷器等試品接地端可分開的情況下,也可采用在試品的底部(地電位側(cè))串入電流表進行測量的方式,但也必須使用屏蔽線(見圖8a)。當要排除試品表面泄漏電流的影響,可用軟的裸銅線在試品地電位端繞上幾圈與屏蔽相聯(lián)接(見圖8b)。
⑷ 試驗完畢,降壓,將調(diào)壓電位器回零后,隨后按綠色按鈕,切斷高壓并關閉電源開關。
⑸ 對于氧化鋅避雷器等小電容試品,一般通過測壓電阻放電,時間很快。而對電纜、電機等大電容試品,一般要等待試品電壓自放電到試驗電壓的20%以下,再通過放電棒進行放電。待試品充分放電后并掛好接地線,才允許進行高壓引線的拆除和更換接線工作。
5、保護動作后的操作
在使用過程中發(fā)現(xiàn)紅燈滅,綠燈亮,直流高壓下降,即為有關保護動作。此時應按下列步驟操作:
⑴ 將調(diào)壓電位器退回零位。
⑵ 關閉電源開關,面板指示燈均不亮。
⑶ 一分鐘后,待機內(nèi)低壓電容器充分放電后,才允許再次打開電源開關。重新進行空載試驗,并查明情況后,可再次升壓試驗。
七、故障檢查與處理
序號 | 故 障 現(xiàn) 象 | 原 因 | 處 理 方 法 |
1 | 電源開關接通后,綠燈不亮,且風扇不轉(zhuǎn)(有的控制箱沒有風扇)。 | 1.電源線開路。 2.電源保險絲熔斷。 | 更換電源線, 更換保險絲。 |
2 | 按紅色按鈕紅燈不亮。 | 調(diào)壓電位器未回零。 | 電位器回零。 |
3 | 按紅色按鈕紅燈亮,綠燈不滅,手松開紅燈滅。 | 保護動作過壓保護整定小于5-10%(滿量程)。 | 將數(shù)字撥盤開關整定到適當值。 |
4 | 按紅色按鈕紅燈亮,一升壓紅燈滅,綠燈亮。 | 高壓輸出端搭地,試品短路。 | 檢查輸出電纜,檢查被試品。 |
5 | 升壓過程中紅燈滅,綠燈亮。 | 試品放電或擊穿過壓或過流保護動作。 | 檢查被試品,重新設置整定值。 |
八、限流電阻使用說明
1、限流電阻功能:當試品擊穿或閃爍時,起到了限止電流的作用,從而不損壞試驗設備。
2、使用方法:只要將限流電阻一端M10螺母擰到直流高壓發(fā)生器倍壓筒頂部,高壓輸出線螺栓上即可。如果要串接高壓微安表(另選購SWB-V型表),只要將微安表底部M10螺母擰在限流電阻的另一端即可。
3、如果使用LYZGS系列直流高壓發(fā)生器時,試品是氧化鋅避雷器、普閥式避雷器和高壓開關等電力設備時,可以不用限流電阻。即凡是小電流、小電容試品,可以不用限流電阻。
4、電力電纜、變壓器、電機等大電容試品,應在高壓回路內(nèi)串接限流電阻做試驗,保護試驗設備。
九、注意事項
1、請務必反復檢查聯(lián)接線、接地線是否正確,各部位接地要良好,嚴禁接地線串聯(lián)。注意安全距離,確保人身安全。
2、每次試驗后,應將升壓電位器回到零位(粗調(diào)、細調(diào)都回零位),按綠色按鈕,切斷高壓并關閉電源開關,后進行放電。
3、未經(jīng)允許，請勿開啟儀器，這會影響產(chǎn)品的保修。自行拆卸廠方概不負責。
4、儀器運輸時應避免雨水浸蝕,嚴防碰撞和墜落。
十、產(chǎn)品成套性
1、控制機箱 1臺； 2、高壓倍壓筒 1節(jié)(或2節(jié))；
3、電源線 1根； 4、高頻輸出多芯電纜線 1根；
5、備用保險絲10A 若干只； 6、使用說明書 1份；
7、產(chǎn)品檢驗合格證、保修卡 1份； 8、產(chǎn)品出廠驗收試驗報告 1份；
9、放電棒 1根； 10、接地線 1根；
11、放電棒使用說明書 1份。
十一、選購件
1、SWB-V高壓屏蔽微安表；
2、各種規(guī)格高壓輸出電纜及引線夾子；
3、各種規(guī)格均壓罩(供測局放用)；
4、限流電阻；
5、各種規(guī)格鋁合金箱。
1. 技術規(guī)格
技術規(guī)格表
產(chǎn)品概述 | 本產(chǎn)品適用于直流電源/DCDC模塊測試，具有“恒電流”負載模式，提供自動補償功能使設備精度遠高于常規(guī)阻性負載箱，使用更便捷方便，并配置的多重系統(tǒng)保護確保設備的可靠性，系統(tǒng)擴展一路RS485遠程通訊接口，使用MODBUS RTU協(xié)議，該系統(tǒng)集成測試的*。 | |||
應用領域 | 直流電源/DCDC/電池 | |||
額定電壓 | 高壓模式：120V 低壓模式：60V | |||
額定功率 | 24KW | |||
額定電流 | 高壓模式：0-200A 低壓模式：0-400A | |||
電阻范圍 | 高壓模式：0.6~5000Ω 低壓模式：0.15~1250Ω | |||
負載性質(zhì) | 純阻性（功率因數(shù)1.0） | |||
控制方式 | 本地：觸摸屏控制 遠程：RS485 MODBUS RTU | |||
面板布置 | 電源開關 | 儀表顯示 | 故障報警 | |
故障復位 | 急停開關 | |||
加載精度 | <1% | |||
自動補償 | 恒電流模式下超出設定值誤差范圍，系統(tǒng)自動補償，實現(xiàn)負載的高精度調(diào)節(jié) | |||
負載模式 | <恒電流模式> <恒電阻模式><恒功率模式> | |||
散熱系統(tǒng) | 強制風冷 | |||
排風方向 | 前進風/后出風 | |||
保護功能 | <短路保護><極性反接> | <過壓保護> | ||
面板接口 | <輔助電源接口> | <接地端口> | <RS485通訊接口> | |
工作電源 | AC220V 50HZ輔助電源 | |||
設備功耗 | 500VA | |||
工作方式 | 連續(xù)工作制 | |||
防護等級 | IP23 | |||
安裝方式 | 室內(nèi) | |||
環(huán)境溫度 | -10℃~55℃ | |||
外形尺寸 | 高*寬*深1300mm*620mm*700mm | |||
設備重量 | 120kg | |||
外觀顏色 | RAL7035灰色桔紋 | |||
設備使用環(huán)境
環(huán)境溫度：-10℃～55℃；
海拔高度：室內(nèi)使用，使用地點海拔高度不得超過2000m；
相對濕度：周圍空氣相對濕度日平均不大于95%，月平均值不大于90%，無凝露發(fā)生；
設備安放時與垂直面的傾斜度不超過8%。
設備安放位置無劇烈震動和沖擊以及不足以使電器元件受到不應有腐蝕的場所。
設備操作說明
3.1連接負載電源線
負載箱電源接口位于負載箱右側(cè)，出廠配置電源線一條。
負載端的電源接口采用航空插座連接。
注意：工作電源為AC220V 50HZ 市電。
3.2 連接負載測試電纜
負載母線電路連接：母線電路為負載主電路母線銅排，用戶需要將被測設備的輸出側(cè)對應連接至母線銅排上。
接線柱采用大電流銅排引出，使用螺栓連接，并鎖緊。
母線連接時，一定區(qū)分正、負極，接反造成設備損壞！
遠程通訊接口采用航空插頭連接。站號：3。
直流電壓測試接口。
3.3 控制面板布置
控制面板
控制區(qū)域顯示屏、電源開關、本地/遠程、報警蜂鳴器、急停開關構組成；
3.4加減負載操作示范
使用操作說明
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警告
切勿在風扇馬達不工作時運行負載箱。冷卻風量不充分會造成電阻材料元件過熱而引發(fā)火災。當設備內(nèi)部運行溫度超過正常溫度范圍的情況下，“超溫報警”蜂鳴器發(fā)出聲光報警時，用戶應立即切斷所有負載，以免設備過熱損壞。
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開機步驟
負載箱線路接線
1.1負載母線電路連接：母線電路為負載主電路母線接線柱，用戶需要將被測設備的輸出側(cè)對應連接至母線接線柱或插座上：
直流充電樁連接母線的正極+/負極-；
把負載箱控制面板上所有開關置于斷開狀態(tài)。
確認負載箱的輸入電源電壓不超過額定設計電壓值。
核實負載箱控制電路AC380V 50HZ 。
5、把負載柜接線區(qū)域內(nèi)右側(cè)的“電源開關”斷路器置于“ON”的位置，再按下控制區(qū)域的“電源開關”，電源指示燈和觸摸屏點亮。
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注意事項
切勿將超過額定電壓的電源施加到負載箱上，這樣會導致負載箱過熱故障。
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6、本地模式操作
先將“本地/遠程”開關，選擇到“本地”。
智能直流負載-設定負載功率、加載時間、加載模式（恒功率/恒電流/恒電阻可選）；
當負載達到設置功率值時，精度到達指示亮起。
遠程ATE模式
先將“本地/遠程”開關，選擇到“遠程”，并連接通訊電纜。
現(xiàn)將采用RS485通訊接口連接，便于用戶實現(xiàn)系統(tǒng)集成設計。
8、讀取觸摸屏上的負載參數(shù)并做記錄分析。
9、加載時間到達后，負載將自動卸載，也可在加載工程中手動點擊“卸載”按鈕進行卸載。
注 意
負載切斷之后，應讓風扇繼續(xù)運轉(zhuǎn)幾分鐘時間來驅(qū)散箱體內(nèi)的熱量，如此可以保護操作人員免受灼傷。
3.5 關機操作
1. 斷開負載
測試完畢后，將所有功率檔位關閉，切斷負載。
斷開測試母線
風機持續(xù)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將負載箱內(nèi)的余熱散去，再按下“風機開關”，關閉風機。
斷開負載工作電源線。
常見故障判斷及處理
1，接通“電源開關”后，主機不通電：
1，確保設備工作電源有額定AC380V工作電源輸入。
2，檢查電源插座上保險絲是否損壞，如損壞更換保險絲可消除故障。
3，打開機箱檢查“電源開關”按鈕是否有物理損壞或?qū)Ь€脫落的情況。
4，工作電源過載或短路導致斷路器跳閘，確保消除故障后重新閉合斷路器。
2，接通“風機開關”后，風機不工作
1，確保接入供電電源為額定設計電壓AC380V 50HZ。
2，打開機箱，檢查控制風機的開關是否存在導線脫落的現(xiàn)象。
3，風機達到使用壽命，需要更換新風機解決。
3，接通“電源開關”后，觸摸屏不亮
打開機箱，確認觸摸屏背面電源接線端子是否松動，如果無松動并確認有電壓輸入，觸摸屏還是無顯示，基本判斷觸摸屏硬件故障，需要聯(lián)系廠家處理。
4，電流電壓顯示或顯示不正確
1，測量值相對于測量量程而言數(shù)值過小，如電流量程1000A，接通0.5A的負載，由于超過了設備的分辨率，可能會沒有讀數(shù)。
2，確認負載電源有輸入，檔位加載上后還是無讀數(shù)，可以用鉗形表校對，確認是否回路有負載電流輸出，如果鉗形表等第三方儀表有讀數(shù)，可以判斷參數(shù)采集問題。
5，設備有異響，注明：風機作為散熱的核心器件，大功率的風扇工作時會有較大的聲音屬正常現(xiàn)象。
1，設備放置在底面不平整的地方，機箱共振引起異響，將機箱位置適當做調(diào)整即可。
2，設備內(nèi)緊固件松動引起異響，可以開啟機箱定期檢查。
3，其他原因
6，超溫報警
1，進出風口堵住或人為的減小進出風口面積，會導致機箱過熱！
2，超負載運行導致過熱！
3，在風機沒有開啟的情況下，進行負載測試！
7，PLC和儀表通訊故障
打開機箱，檢查PLC、儀表、觸摸屏之間的通訊線。
8，急停按下
檢查急停開關是否復位。如已經(jīng)復位，則點擊“報警復位”。如無效判斷急停按鈕故障，建議聯(lián)系廠家。
9，過電壓故障
10，極性反接故障
設備維護保養(yǎng)
注意：為使負載能長期可靠連續(xù)運行，防患于未然，應進行日常檢查或定期檢查維護！
根據(jù)用戶的使用環(huán)境，建議每3-6個月對負載進行一次維護，具體內(nèi)容如下：
定期檢查：
1. 本負載檢修保養(yǎng)必須對此設備有經(jīng)驗者或?qū)Ρ驹O備了解的相關人員負責。用戶不可任意拆除和更換本產(chǎn)品器件。遇到不能自行排出的故障，請及時與我公司聯(lián)系。
2. 檢查緊固件螺釘、各連接線接頭是否松動。
3. 檢查主電路和控制電路端子絕緣是否滿足要求。
4. 檢查電力電纜和控制電纜有無損傷和老化。
5. 檢查風機是否正常運行。
6. 檢查面板儀表顯示各功能開關是否滿足要求。
7. 沒有過熱、異常噪聲、震動和氣味。
8. 負載長期閑置不用時，應儲存在干燥通風房間內(nèi)，存放六個月應通電半個小時以上。
9. 為保證設備的正常使用，必須對設備進行日常清潔和維護，精密設備在維護時需格外細心。每次工作完之后，首先做好環(huán)境的清潔，使工作環(huán)境無塵、潔凈，然后做好設備的清潔，設備控制區(qū)域外表面要無雜物、無塵、潔凈。
10. 為確保冷卻區(qū)域正常運行，散熱冷卻系統(tǒng)的進出口風口不應有雜物，應定期清理風機及管道內(nèi)的灰塵等雜物，確保風道暢通。散熱風扇是負載散熱的核心器件，長時間頻繁使用的設備，風扇到達使用壽命后，應及時給與更換，確保設備可靠運行。
